+86-18157069236
  Sitemap | RSS | XML
  • Facebook
  • Twitter
  • Skype
  • WhatsApp
  • YouTube
sanayi Haberler

Reçine Aktar döküm makine üretici firma için eproxy-reçinesi tırnak işareti

2019-12-06

Reçine transfer kalıplama makinesi (RTM), daha sıkı toleransların olduğu malzemelerin imalatı için uygulanır, her iki yan yüzey ve boşluksuz malzeme konstrüksiyonu gereklidir. Bu kalıplama işlemi kapalı kalıp sistemini kullanır.

Parçaların üretimi için, kalıbın iki yarısı önce ayırıcı madde ve tek tip jel kaplama tabakası ile uygulanır ve daha sonra CFM veya çekirdek paspası olarak bilinen özel cam mat ile serilir.

İki kalıp yarısı daha sonra mafsallı kelepçelerle kapatılır ve dahili vakum uyarıcı ile kalıba vakum uygulanır. Reçine apg kalıplama makinesi daha sonra hızlı, yarı otomatik bir işlemle zorlanır. Gerekli miktarda reçine enjekte edildikten sonra kalıp, parçanın 30-45 dakika süreyle kürlenmesi için bırakılır.

 

Bir "kapalı kalıp" işleminin avantajları dikkate değerdir, ancak aşağıdakileri içerir:

Uçucu emisyonlar (stiren vb.) Büyük ölçüde azalır

Hızlı, temiz ve tekrarlanabilir bir süreç olabilir

Laminat kalınlığı yakından kontrol edilebilir

Süreç, operatörün manuel becerilerine çok daha az bağımlıdır

Kalıplamanın yüzeyi doğru olarak tanımlanabilir

Süreç otomatikleştirilebilir

Reçine transfer kalıplama makinesi faydaları:

Minimum çalışma gerektirir Minimum israf Parçalara giren havaya karşı tam savunma Kontrollü ve düzgün kalınlık Daha yüksek sertlik / ağırlık oranı

 

Bu Reçine Dağıtım Makinesi Proseslerini Kullanan Sektörler:

Rüzgar enerjisi

Deniz

Tıbbi

Sanayi

eğlence

Otomotiv


NTF anda üstün kaliteli ve dayanıklı ürünler geliştirmek için reçine transfer kalıplama makinesi epoksi reçine apg makine teknolojisi kullanın. Üretim sürecinde kullandığımız hammadde olarak güçlendirilmiş Termo seti:

Sert ÜstlerSpinnersTren KapısıRoof (AC) PanellerKapak - Ordu kutularıÇanta TahtalarıKonsollar


Kuru takviye (cam, karbon, aramid vb.) İki parçalı bir kalıp arasına yerleştirilir ve kalıp mekanik kuvvet (hidrolik pres, somunlar / cıvatalar, ağır hizmet tipi geçiş kelepçeleri vb.) Kullanılarak kenetlenir.


Kalıp flanşları, kalıptan reçine sızıntılarını önleyen ve ayrıca vakum geçirmez olabilen çevresel bir contayı sıkıştırır.


Termoset reçine, genellikle merkezi olarak doğrudan fiber paketine enjekte edilir ve kalıp, enjeksiyon makinesinden gelen pozitif hidrolik basınçla doldurulur. Kalıp normalde havanın kaçmasına izin veren enjeksiyon noktasından en uzak noktalarda havalandırılır. Vakum epoksi reçine basınçlı jel kalıplama makinesi, gerektiğinde laminat kalitesini artırmak için havalandırmalardan da çekilebilir.


Geleneksel epoksi reçine apg kalıplama makinesi, kalıplama / sıkıştırma yapısının, enjekte edilen reçinenin basıncına açılmadan veya bozulmadan dayanacak kadar sert olmasına dayanır. Büyük ölçekli bileşenler kalıplanırsa, işlemin bu yönü sorunlu hale gelebilir; takımlar sadece kütlesi ve elleçleme / kenetleme gereksinimleri nedeniyle bazen ekonomik olmaz.